1、塑料模具大滑块导滑面要开有油槽;预防垃圾进去造成滑块底部拉伤，
        2、余姚塑料模具大滑块须有冷却水道;从而可以降低冷却时间，可以提高效率
        3、滑块(行位)动作应顺滑,保证形件不变行,不可出现死动作,不均匀,松动等现象;以上情况出现就会造成卡死。
        4、圆面滑块组合的塑料模具型腔,纵向与锲向滑块的锲紧面的角度,斜度柱角度分别相差2度,禁止一样度数,塑料模具上方的滑块最终定位必须用弹弓推或拉,形式上不能用波珠,以免滑块在合模时撞伤锲紧块及斜导柱;
        5、所有行位的对擦面必须加装耐磨板,对擦面长≥30mm,且宽≥50mm。细行位及行位压板需淬火加硬52度以上,大行位按开模前的要求氮化或加硬;
        6、滑块与滑座部分配合采用HVE6,不可过于松动;
        7、滑块滑动行程长度过长时,必须在模座上增长导向,通常滑动部分长度做到宽度的1.5倍左右为宜,抽芯时滑块在导向槽内的配合部分,要有滑块滑动部分的2/3管在导向滑槽内;
        8、斜导柱孔与斜导柱配合必须留0.2mm以上间隙,禁止一样大的配合;
        9、余姚塑料模具斜度导柱的角度小于行位锲紧面的斜度2度,大滑块的锲紧块,必须伸入下模15-20mm,以10度斜面互锁反压。